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氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計細節(jié)

伴隨著當(dāng)下環(huán)保意識的增強，粉塵污染作為一個被外界重點關(guān)注的方向，也在推動著企業(yè)走向自動化生產(chǎn)。氣力輸送是一種高效安全的輸送系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的機械輸送方式而言，能夠減少人工干預(yù)程度，避免各種粉塵爆炸和有毒有害氣體的泄露，提升物料的輸送效率。在來料的輸送過程中，需要結(jié)合實際的輸送場景，根據(jù)物料的投料點和

案例分享 | 全自動注液機電解液集中供料系統(tǒng)，賦能電池注液工序提質(zhì)增效

前言在“動力+儲能”雙驅(qū)動的戰(zhàn)略布局下，鋰電池生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能不斷提升，電解液在注液段的消耗量迅速增長。而電解液作為一種甲類物質(zhì)，其所含有的易燃溶劑占有較大比重，且大部分易燃溶劑的閉杯閃點較低，這種特殊的化學(xué)特性給全自動注液機電解液集中供料系統(tǒng)帶來了極大的挑戰(zhàn)。一、行業(yè)痛點材料易燃易爆材料具有腐蝕性溫度

稱重配料系統(tǒng)對多種物料實現(xiàn)自動化計量

配料作為稱重配料系統(tǒng)當(dāng)中的關(guān)鍵一環(huán)，能夠按照配方工藝要求，對多種物料實現(xiàn)自動化的計量混合。該系統(tǒng)采用特殊算法，根據(jù)批次物料的使用場景，使用相適應(yīng)的配料秤計量，滿足客戶的需求。以微機控制的稱重配料系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的工藝形式對多品類、多配比的物料進行精確配比，在技術(shù)方案的制定上充分考慮上分多物料的稱重

無塵投料站的拆包處理

從原材料到制作車間，需要對小袋或噸袋的超細粉末進行拆包處理，過程中避免粉塵外溢。為保證物料的純度，企業(yè)可使用對流動性不好的物料以抖動的形式進行輸送，并通過集塵風(fēng)機將空氣中的粉塵進行過濾收集，防止對車間的生產(chǎn)環(huán)境造成污染。該設(shè)備能夠根據(jù)客戶的實際需求進行定制化服務(wù)，可滿足小批量的小袋投料需求，目

自動稱重配料系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

自動稱重配料系統(tǒng)能夠?qū)ι⒘虾鸵后w完成計量稱重和自動配料，是集儲存、投料、輸送、計量、混合、包裝為一體的集成性系統(tǒng)，在精細化工、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)均有廣泛的適用性。面對多品種、小批量的生產(chǎn)配料需求，企業(yè)需要根據(jù)物料特性和實際的配方工藝要求，對物料進行高精度計量和自動配料混合。同時，企業(yè)還需要根據(jù)物

投料過程中，如何避免粉塵飛揚？

在投料過程中，傳統(tǒng)的制造工業(yè)因仍停留在人工投料的程度，容易會造成粉塵污染的情況。為改善車間環(huán)境，該設(shè)備采用負壓投料的方式，投料過程中粉末或顆粒狀的物料直接吸入設(shè)備內(nèi)部，防止造成粉塵飛揚。該設(shè)備使用簡單，靈活高效，能夠?qū)崿F(xiàn)對投料工序的自動化操作，可廣泛適用于白砂糖、調(diào)味品、藥品、飼料、煤粉等粉體投料工

工業(yè)制造企業(yè)如何選擇粉體輸送方式？

伴隨著環(huán)保意識的增強，工業(yè)制造企業(yè)在新的制造環(huán)境下，迫切尋求綠色高效的生產(chǎn)模式。粉塵污染作為當(dāng)下眾多企業(yè)所需要頻繁面對的難題，在儲存、投料、輸送、包裝等環(huán)節(jié)都有可能造成極大的粉塵泄露問題，對此需要進行密封性處理，避免對周圍環(huán)境造成污染。在選擇粉體輸送方案時，我們可以結(jié)合以下方面來確定方案：--投

無塵投料站的優(yōu)勢

無塵投料站被廣泛應(yīng)用于食品醫(yī)藥、精細化工、新能源等領(lǐng)域的拆袋投料工作，該設(shè)備能夠針對流動性較差的物料進行投料篩分，過程中配有除塵防塵功能，通過密封性夾袋裝置使物料能夠順暢卸出，避免粉塵外溢。在工業(yè)制造生產(chǎn)過程中，無塵化投料站除了能防止粉塵爆炸，改善車間環(huán)境，還能夠減少人力成本，提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。該

自動稱重配料系統(tǒng)的特點

為滿足當(dāng)下多品類的原材料配料工作，自動稱重配料系統(tǒng)可對散料、液體實現(xiàn)集儲存、輸送、計量、配料、混合、包裝為一體的生產(chǎn)管理。根據(jù)物料特性和生產(chǎn)的配方工藝需求，對主輔料進行精細配料，提升物料的利用率，高效高質(zhì)地完成配料過程。該配料系統(tǒng)的適用范圍很廣，能夠根據(jù)各個行業(yè)的需求進行定制化制作，如飼料、醫(yī)

氣力輸送系統(tǒng)在食品醫(yī)藥領(lǐng)域的可行性方案

伴隨著市場對食品醫(yī)藥領(lǐng)域生產(chǎn)要求的日益嚴格，部分傳統(tǒng)企業(yè)還停留在自動化水平低、粉塵飛揚嚴重、生產(chǎn)效益差等情況，難以滿足當(dāng)下企業(yè)對規(guī)?；⒕毣约盁o人化的需求。同時，為打造高潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，采用密閉性強的輸送系統(tǒng)能有效避免粉塵外溢的情況，減少外界環(huán)境對物料造成衛(wèi)生污染。結(jié)合物料的性能特性和實際

自動噸袋包裝機在生產(chǎn)線中的應(yīng)用

伴隨著數(shù)字轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，單機設(shè)備的發(fā)展逐漸朝著規(guī)模化、數(shù)字化、智能化發(fā)展。而原材料的投料作為生產(chǎn)線的首要環(huán)節(jié)，難以避免地會出現(xiàn)粉塵飛揚，車間環(huán)境污染的問題。在各個行業(yè)的儲存投料過程中，可根據(jù)顆粒狀、塊狀、粉末等不同形態(tài)的物料，選用相對應(yīng)的型號規(guī)格，開啟一鍵操作按鈕，完成自動包裝流程。自動噸袋包裝機

無塵投料站在粉體行業(yè)中的應(yīng)用

粉塵污染作為粉體企業(yè)在制造生產(chǎn)過程中的首要難題，不僅會因粉塵飛揚而導(dǎo)致車間環(huán)境遭受嚴重的污染，還容易引發(fā)粉塵爆炸的情況?；诖爽F(xiàn)象，無塵投料站的使用則能很好地解決投料過程中的粉塵問題，提升投料效率。設(shè)備采用了符合人體力學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，作業(yè)員在進行拆包后，在投料平臺即可進行物料傾卸。然而，廠家在實際投料

如何做好電解液管道輸送工作？

電解液管道輸送系統(tǒng)顧名思義，是通過密閉性管道完成對電解液的遠距離輸送工作。然而，電解液作為一種甲類物質(zhì)，受其易燃易爆的特性影響，需要通過在存儲和轉(zhuǎn)運裝置方面進行干預(yù)，一定程度上避免造成對電解液的泄露和污染，確保穩(wěn)定高效的電池質(zhì)量。從儲存點到注液間的點對點輸送，需要使用惰性氣體，如高純氮氣進行輸送保護

噸袋包裝機在飼料包裝中的應(yīng)用

噸袋包裝機是一款用于對粉末狀、顆粒狀等噸袋散料進行包裝的大型設(shè)備，在飼料、精細化工、橡膠塑料等行業(yè)，具有廣泛的適用性。在傳統(tǒng)的飼料行業(yè)包裝過程中，采用全自動包裝機能夠很好地替代人工包裝，提升包裝精度和效率，減少粉塵飛揚的情況，使用簡單。然而，廠家在實際操作噸袋包裝機時，需要根據(jù)飼料的特性對以下幾點注

如何選擇合適的氣力輸送方式？

氣力輸送系統(tǒng)按照裝置類型可分為正壓輸送、負壓輸送以及混合式輸送，然而面對正負壓輸送這兩種方式，廠家應(yīng)該根據(jù)物料特性和輸送距離進行選擇合適的輸送方式。--輸送距離：正壓輸送是通過鼓風(fēng)機的壓縮空氣，通過起點與終點的壓力差帶動物料運動，輸送距離較長；負壓輸送系統(tǒng)是采用真空吸送的方式，使管道內(nèi)部處于一定的真空

稱重配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

稱重配料系統(tǒng)由拆包投料、輸送、儲存、計量稱重、配料、混合以及包裝環(huán)節(jié)共同組成，根據(jù)工藝要求完成對主輔料的定量配比工作。為提高配料的穩(wěn)定性與精準性，響應(yīng)國家對碳達峰、碳中和目標，采用高效的自動化配料設(shè)備能夠滿足廠家對批量生產(chǎn)的需求，節(jié)省能源損耗，實現(xiàn)綠色高效生產(chǎn)。該系統(tǒng)能夠針對粉料、粒料、塊料、片料、